Как да подобрим надеждността на контролните клапани

Подобряване на надеждността наПроверете клапанитеВ екстремни среди като висока температура, високо налягане, силна корозия, ниска температура и среда с висока частица изисква многоизмерна оптимизация от материали, проектиране, процес, мониторинг и тестване.

По отношение на материалните иновации се избират подходящи материали за различни сценарии. Контролните клапани, използвани в химическото и морското инженерство, са изработени от устойчиви на корозия материали като Hastelloy и Titanium сплави, комбинирани с керамични покрития или PTFE облицовки. Например, експлоатационният живот на чековите клапани на определена офшорна платформа се увеличава с 5 пъти;Проверете клапанитеВ полетата на рафиниране на масло и термична мощност използвайте никелови сплави при високи температури, а уплътняващата седалка на клапана е заварена с твърда сплав; Контролен клапан за съхранение и транспортиране на втечнен природен газ, изработен от аустенитна неръждаема стомана или ниска температурна стомана при ниски температури, с еластични компоненти, изработени от Inconel; Проверка на клапаните в минната и циментовата промишленост използват твърда сплав за диска и седалката на клапана, а керамичното покритие се пръска върху повърхността на канала на потока.

По отношение на оптимизацията на структурния дизайн, динамичното уплътняване се засилва и контролираният клапан приема метална+мека композитна структура на уплътнителя при условия на висока температура. Скоростта на изтичане на контролния клапан в определена свръхкритична електроцентрала е значително намалена и има и самосъмряващ се дизайн на уплътняване; Антиращото въздействие и анти-заглушаването, рационализираният канал на потока намалява турбулентността, оптимизираната ръководна структура предотвратява отклонението на клапана на диска, като подобряване на стабилността на диска на контролния клапан на дълбоководна платформа за пробиване; Балансирането на леката и високата якост, чрез дизайна на оптимизацията на топологията, за да се намали теглото и да се гарантира здравината, проверките на клапаните в аерокосмическата индустрия намаляват теглото и подобрената устойчивост на налягането.

Обновяване на производствения процес, прецизна обработка и повърхностна обработка, ултра прецизна обработка за намаляване на пътищата на изтичане, обработка за укрепване на повърхността за подобряване на твърдостта и устойчивостта на износване; Не разрушително тестване и контрол на качеството, промишлено сканиране на КТ за откриване на вътрешни дефекти, откриване на течове на мас -спектрометрия на хелия, за да се гарантира, че скоростта на изтичане на микро отговаря на стандартите.

Интелигентен мониторинг и прогнозна поддръжка, интегриран с вградени сензори за мониторинг в реално време на работни параметри, като например удължени цикли на поддръжка заПроверете клапанитев атомна електроцентрала; Цифровата технология Twin симулира напрежението и разпределението на температурата, оптимизира дизайнерските параметри и динамично коригира стратегиите за поддръжка.

Чрез специализирано тестване и проверка в екстремни среди се образува цикъл за повторно тестване на тестване. Накратко, материалите, проектирането, производството и разузнаването са ключът към подобряването на надеждността на контролните клапани, които могат да отговарят на високите изисквания за безопасност и дългите житейски изисквания на множество полета.