Каква е основата за постигане на уплътнение на сферичния кран?

Запечатването насферични крановеосновно разчита на плътното прилягане между топката и леглото на клапана. Принципът на запечатване и методът на изпълнение са както следва:

Уплътнителната структура на aсферичен крансе върти около дизайна на прилягането между топката и леглото на клапана. Когато сферичният кран е в затворено състояние, проходният отвор на топката е перпендикулярен на централната линия на двата края на тялото на клапана и повърхността на топката е в близък контакт с уплътнителната повърхност на седалката на клапана, за да образува уплътняваща бариера, предотвратяваща изтичане на среда. Според различните уплътнителни материали сферичните кранове могат да бъдат разделени на два вида: твърди уплътнения и меки уплътнения. Сферичните кранове с твърдо уплътнение използват метал (като неръждаема стомана, твърда сплав) като материал на уплътнителната повърхност и постигат уплътнение чрез механична компресия или пружинно натоварване между металите. Те са подходящи за среда с висока температура, високо налягане и силно корозивна среда; Сферичните кранове с меко уплътнение са направени от еластични материали като каучук и политетрафлуоретилен (PTFE), които използват средно налягане, за да причинят еластична деформация на мекия материал, като по този начин плътно прилепват към повърхността на топката, за да образуват уплътнение. Те се представят добре при условия на ниско налягане и стайна температура.

Ефективността на запечатване насферични крановесе влияе от множество фактори. Твърдостта, устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия на уплътнителните материали пряко влияят върху живота на уплътнението. Например повърхностната твърдост на металните уплътняващи повърхности трябва да се подобри чрез процеси като пръскане на твърди сплави или лазерно облицоване; По отношение на точността на обработка, параметри като кръглост на сферата и грапавост на повърхността на запечатване трябва да бъдат строго контролирани и стойността на грапавостта на повърхността на запечатване Ra обикновено се изисква да бъде ≤ 0,8 μm; Качеството на монтажа е също толкова критично, неправилният контрол на силата на предварително натоварване може да доведе до прекомерно износване или изтичане на уплътнителната повърхност. В допълнение, характеристиките на средата (като корозивност, температура, налягане) и условията на работа (като скорост на отваряне и затваряне) също могат да окажат значително влияние върху ефекта на запечатване.

За да се поддържа уплътнителната производителност на сферичния кран, е необходимо редовно да се проверява износването на уплътняващата повърхност, да се почистват навреме примесите, за да се предотвратят драскотини и да се смазват движещи се части като стеблото на клапана. Изборът на подходящи уплътнителни структури и материали за различни работни условия, като например използване на метални сферични кранове с твърдо уплътнение за високотемпературни среди и уплътнителни повърхности с флуорно или керамично покритие за корозивни среди, може ефективно да удължи експлоатационния живот на сферичните кранове и да гарантира надеждност на уплътнението.